Objetivo
El producto es aplicable para soldar diversos aceros al carbono y aceros de baja aleación con un grado de resistencia a la tracción de 500 MPa, comúnmente aplicado en campos como puentes, edificios, fabricación de automóviles, estructuras mecánicas, etc.
Composición química del alambre de soldadura (%)
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Artículo |
C |
Minnesota |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mes |
V |
Cu |
| Valor de ejemplo | 0.075 | 1.76 | 0.94 | 0.012 | 0.014 | 0.013 | 0.010 | 0.004 | 0.001 | 0.12 |
Propiedades mecánicas del metal depositado
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Gas protector |
Elemento de prueba |
Rm (MPa) |
ReL/Rp0.2 (MPa) |
A(%) |
KV2 (J) |
| C1 | Ejemplo | 562 | 460 | 28 | 78, 79, 89 |
| M21 | Ejemplo | 587 | 495 | 28.5 | 82, 85, 71 |
Especificación de referencia (DC+)
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Especificación del alambre de soldadura (mm) |
Corriente de soldadura (A) |
Flujo de gas CO2 (L/min) |
| Φ0.8 | 50-100 | 15 |
| Φ1.0 | 50-220 | 15-20 |
| Φ1.2 | 80-350 | 15-25 |
| Φ1.6 | 170-550 | 20-25 |
Un alambre de soldadura con núcleo sólido A5.18 ER70S-6 es la opción ideal para soldar acero dulce. Este alambre se utiliza en aplicaciones de soldadura automotriz y de fabricación general. También se puede utilizar para soldadura robótica, así como para completar pasadas de raíz para soldadura de tuberías y otras aplicaciones críticas o industriales. Ofrece una alimentación de alambre uniforme y uniforme, lo que ayuda a mantener una mayor productividad (hay menos tiempo de inactividad para abordar problemas de alimentación) y el alambre ayuda a aumentar la vida útil de los consumibles.
¿Cuáles son las ventajas del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6?
Buen rendimiento de soldadura
El proceso de soldadura del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 es estable, el arco es estable, las salpicaduras son pequeñas y la soldadura es hermosa.
Alta resistencia
El metal depositado del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 tiene alta resistencia a la tracción y límite elástico, lo que puede cumplir con los requisitos de soldadura de acero inoxidable de diferentes niveles de resistencia.
Buena resistencia a la corrosión
El metal depositado del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede mantener una larga vida útil en diversos entornos corrosivos.
Buena tenacidad al impacto
El metal depositado del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 tiene una alta tenacidad al impacto, lo que puede cumplir con los requisitos de uso de componentes de soldadura de acero inoxidable en condiciones de tensión complejas.
¿Cuáles son las aplicaciones del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6?
El alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 se utiliza ampliamente en la industria de la construcción naval para soldar estructuras de cascos, tuberías internas de barcos, tanques de almacenamiento de petróleo, volantes y otros componentes. Estos componentes requieren alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga.
Los puentes deben resistir la influencia del entorno externo, como el viento, la lluvia, la erosión por lluvia ácida, etc., por lo que el material debe tener una fuerte resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, la carga que soporta el puente también es muy grande y las piezas soldadas deben tener una alta resistencia y resistencia a la fatiga, que es una de las razones por las que el alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 se usa ampliamente.
La fabricación de recipientes a presión es otro campo de aplicación del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6. El alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 puede proporcionar una buena calidad de soldadura y propiedades de material, lo que puede garantizar la seguridad, la confiabilidad y la larga vida útil del recipiente. Se utiliza en la fabricación y el mantenimiento de tuberías de alta presión, tanques de almacenamiento de gas y otros contenedores en los campos de productos químicos, petróleo y gas natural.
El alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 también se usa ampliamente en la industria de fabricación de equipos químicos, como equipos farmacéuticos, tanques de almacenamiento, reactores, tuberías, etc. Estos equipos requieren materiales con buena resistencia a la corrosión, resistencia a la tracción y tenacidad, y el alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 puede cumplir con los requisitos de estas propiedades del material.
Preguntas frecuentes
P: ¿A qué se debe prestar atención al almacenar el alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6?
Durante el proceso de almacenamiento, el alambre de soldadura debe evitar el contacto con grasa, ácido, álcali y otras sustancias para evitar afectar el rendimiento del alambre de soldadura.
Antes de utilizar el alambre de soldadura, debe verificar la apariencia del alambre de soldadura para asegurarse de que no haya óxido, manchas de aceite, etc. en la superficie del alambre de soldadura para evitar afectar la calidad de la soldadura.
P: ¿Cuál es la resistencia al desgaste del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6?
P: ¿Cómo utilizar el alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6?
Antes de utilizar el alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6, es necesario almacenarlo en un lugar seco y ventilado para evitar que la humedad lo afecte. Además, antes de usarlo, verifique si hay óxido o daños en la superficie del alambre de soldadura para evitar que afecte la calidad de la soldadura.
Operación de soldadura
Durante el proceso de soldadura del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6, es necesario cooperar con el gas protector adecuado para la operación de soldadura. Durante la operación, preste atención a controlar parámetros como la corriente, el voltaje y la velocidad de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura.
Tratamiento post soldadura
El efecto de soldadura del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 es mejor y no es fácil que aparezcan poros ni grietas en la soldadura después de la soldadura. Sin embargo, después del uso, la pieza de soldadura debe limpiarse y pulirse para garantizar que la superficie de la soldadura sea plana y lisa para evitar afectar el trabajo posterior.
P: ¿Cuál es el motivo de la mala calidad del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 que provoca la disminución de la calidad de la soldadura?
Mala calidad de la superficie: la mala calidad de la superficie del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 afectará la calidad de la soldadura. El mal acabado de la superficie afectará la protección del gas, lo que provocará defectos como porosidad de la soldadura e inclusión de escoria, y también provocará una superficie de soldadura irregular.
Tratamiento térmico inadecuado: si el alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6 recibe un tratamiento térmico inadecuado durante el proceso de producción, afectará la calidad de la soldadura. Por lo general, una temperatura de tratamiento térmico demasiado baja o demasiado alta del alambre de soldadura provocará una mala calidad de la soldadura.
P: ¿Cuál es la razón de la porosidad de la soldadura del alambre de soldadura de núcleo sólido A5.18 ER70S-6?
La superficie del alambre de soldadura contiene impurezas como óxidos y aceite, o el envoltorio del alambre de soldadura está húmedo y oxidado, lo que también provocará porosidad en la soldadura. Por lo tanto, al soldar, es necesario controlar estrictamente la calidad del alambre de soldadura y reducir el contenido de impurezas.
Problemas de calidad del gas
Si el gas utilizado para soldar contiene impurezas como humedad, oxígeno y nitrógeno, también provocará porosidad en la soldadura. Por lo tanto, al soldar, es necesario utilizar gas de alta pureza y tratarlo para garantizar su pureza.
Problemas con las condiciones de soldadura
La corriente de soldadura es demasiado pequeña, el voltaje es demasiado bajo, la velocidad de soldadura es demasiado rápida, etc., lo que provocará porosidad en la soldadura. Además, la mala posición de soldadura y la velocidad de alimentación de alambre desigual también afectarán la soldadura. Por lo tanto, al soldar, es necesario controlar las condiciones de soldadura para garantizar la estabilidad de la soldadura.
Problemas con el sustrato y el equipo.
La superficie del sustrato contiene impurezas como aceite, óxido, etc., o el equipo de soldadura no está limpio, lo que también provocará porosidad en la soldadura. Por lo tanto, al soldar, es necesario limpiar el sustrato y el equipo para garantizar que sus superficies no se contaminen.
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