El E7018 es un electrodo de soldadura de acero al carbono con polvo de Fe y revestimiento de potasio con bajo contenido de hidrógeno, diseñado para trabajos de soldadura en vertical descendente. Se puede aplicar tanto con CA como con CC.
El electrodo de soldadura tiene un excelente rendimiento de soldadura con un arco suave, una apariencia óptima, un nivel de salpicaduras extremadamente bajo y una capacidad de eliminación de escoria sin esfuerzo. El metal depositado tiene propiedades mecánicas estables, buena plasticidad y resistencia al impacto a baja temperatura; también tiene un bajo contenido de hidrógeno de difusión y buena resistencia al agrietamiento.
Composición: El E7018 contiene polvo de hierro (Fe) y presenta un revestimiento de potasio con bajo contenido de hidrógeno. La adición de polvo de hierro puede mejorar las propiedades mecánicas del metal depositado.
Posición de soldadura: este electrodo está diseñado específicamente para trabajos de soldadura en sentido vertical descendente. La soldadura en sentido vertical descendente implica depositar el metal de soldadura en dirección descendente, lo que puede ser adecuado para determinadas aplicaciones y configuraciones de unión.
Compatibilidad con CA/CC: JQ·E7018 se puede utilizar con fuentes de alimentación de corriente alterna (CA) y corriente continua (CC). Esta versatilidad permite flexibilidad a la hora de elegir la fuente de alimentación adecuada en función de la configuración y los requisitos específicos de la soldadura.
Es importante tener en cuenta que, si bien JQ·E7018 está diseñado para soldadura vertical descendente y es compatible con corrientes CA y CC, puede ser necesaria información adicional sobre su rendimiento de soldadura, nivel de salpicaduras, apariencia del cordón, propiedades mecánicas y resistencia al agrietamiento para evaluar completamente su idoneidad para diferentes proyectos de soldadura.
Objetivo
El producto es aplicable para soldar estructuras de acero al carbono y acero de baja aleación como ingeniería marina, barcos, tanques de almacenamiento, recipientes a presión y puentes.
Componentes químicos del metal depositado (%)
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Artículo |
C |
Minnesota |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mes |
V |
| Valor de ejemplo | 0.075 | 1.25 | 0.55 | 0.006 | 0.012 | 0.025 5 | 0.028 | 0.008 | 0.005 |
Propiedades mecánicas del metal depositado
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Elemento de prueba |
Habitación |
ReL/Rp0.2 |
A |
KV2(J) |
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-30 grado |
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| Valor de ejemplo | 575 | 480 | 32 | 165 |
Contenido de hidrógeno difusible en el metal depositado: menor o igual a 4 ml/100 g (método de mercurio o método de conductividad térmica)
Requisitos de detección de fallas por rayos X: Nivel I
Especificación de referencia (DC+)
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Diámetro del electrodo de soldadura (mm) |
Φ2.5 |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
| Corriente de soldadura (A) | 60-100 | 80-140 | 130-200 | 170-230 |
Precauciones
1. Antes de soldar, el electrodo de soldadura debe hornearse a 350 grados durante 1 hora para su uso.
2. Las impurezas como óxido, manchas de aceite y humedad deben eliminarse de la pieza de trabajo antes de soldar.
3. Trabajar con arco corto y espacio estrecho al soldar.
Posición de soldadura
Certificaciones
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